Aprender forjar machados pode parecer um desafio reservado a ferreiros experientes, mas, com técnicas corretas, materiais adequados e um guia passo a passo, qualquer entusiasta pode dominar a arte.
Neste artigo, reunimos as lições do vídeo, do canal Nils Ögren, e expandimos o conteúdo com dados práticos, tabelas, FAQs e dicas profissionais.
Ao final, você entenderá cada etapa — da seleção do aço até o acabamento da lâmina — e poderá iniciar sua jornada de forjamento com confiança.
Introdução
Você já se pegou admirando o brilho de um machado feito à mão e se perguntou como transformar um bloco de aço bruto em uma ferramenta equilibrada, afiada e confiável?
Este guia foi elaborado justamente para responder a essa curiosidade. Nas próximas seções, vamos detalhar processos tradicionais que não dependem de máquinas elétricas potentes.
Em vez disso, faremos como Nils Ögren: apenas bigorna, martelo, fogo e seu próprio ritmo.
Prometemos explicar o porquê de cada etapa, indicar os erros mais comuns — e como evitá-los —, além de mostrar exemplos reais de aplicação.
Ao final, você terá clareza sobre ferramental, metalurgia, segurança e técnicas tradicionais para forjar machados de maneira eficiente, econômica e, acima de tudo, segura.
Ferramentas Essenciais para Forjar Machados à Mão
Martelos e Bigornas: o Coração da Oficina
O primeiro item indispensável é o martelo. Para forjar machados, recomenda-se um martelo de 1,5 kg a 2 kg, que fornece a combinação ideal entre impacto e controle.
A bigorna, por sua vez, deve ter superfície plana e bordas levemente arredondadas para evitar marcas profundas na peça.
Exemplos comuns incluem bigornas modelo london pattern de 50 kg ou bigornas improvisadas — trilhos de trem cortados e polidos — que funcionam bem quando o orçamento é apertado.
Punções, Talhadeiras e Utensílios de Marcação
Além dos martelos, outro conjunto de ferramentas críticas são os punções de olho (eye-punch) e as talhadeiras quentes.
Eles permitem criar o furo central do cabo com precisão, garantindo alinhamento e simetria.
Um punção de 22 mm funciona para machados universais, enquanto um de 18 mm atende modelos menores, como tomahawks.
Vale citar a dica de Nils: recalcinar (aquecimento seguido de resfriamento lento) frequentemente o punção em areia para evitar trincas.
Para completar o setup, inclua tenazes robustas, limas bastardas, pedra de afiar e um suporte estável para a bigorna.
Com esse arsenal, as etapas seguintes fluem de forma segura e produtiva.
- Martelo de 1,5 kg
- Bigorna ≥ 50 kg
- Punção de 22 mm
- Talhadeira quente
- Tenazes de 350 mm
- Limas bastardas
- Pedra de afiação dupla face
- Baldes para água e óleo
Seleção e Preparação do Aço
Tipos de Aço Recomendados
A escolha do aço impacta diretamente o desempenho do machado. Aços de alto carbono (0,45 % a 0,60 %) são os preferidos porque alcançam dureza suficiente após têmpera, mantendo boa tenacidade.
O 1045 e o 5160 são dois campeões em oficinas artesanais. Caso opte por reciclar materiais, molas de caminhão fornecem aço 5160 de ótima qualidade; basta retificar barras de 25 mm x 50 mm, deixando 120 mm de comprimento para um machado de 800 g.
Processo de Corte e Medição
Com o aço escolhido, marca-se a peça usando giz ou marcador resistente a altas temperaturas.
O corte pode ser feito com talhadeira quente ou serra de fita — mas, como nosso foco é o trabalho manual, usamos a talhadeira.
Garanta bordas limpas para reduzir inclusões de escória na forja. Lembre-se: cada golpe de corte deve ser vertical e firme para evitar distorções.
Antes de iniciar o aquecimento, pese a peça; isso ajudará a prever a massa final do machado.
| Tipo de aço | Dureza pós-têmpera (HRC) | Aplicação indicada |
|---|---|---|
| 1045 | 54-56 | Machados universais de camping |
| 5160 | 57-59 | Machados de abate leve |
| 4140 | 52-55 | Machados industriais de corte grosso |
| 1070 | 58-60 | Lâminas finas de arremesso |
| Mola de caminhão (≈ 5160) | 57-59 | Machados reutilizados (upcycling) |
| Aço Cromo-Vanádio | 55-58 | Uso profissional intenso |
Planejando o peso e as dimensões desde o início, evitam-se surpresas após a remoção de excesso de metal durante o acabamento.
- Escolha aços ≥ 0,45 % C
- Meça a peça ainda fria
- Corte sempre com a talhadeira perpendicular
- Mantenha a face de corte lubrificada com grafite
- Anote massa e dimensões para controle de perda
Passo a Passo do Forjamento do Corpo do Machado
Abertura do Olho (Eye Punch)
Comece aquecendo a peça até 1 200 °C (cor amarelo-laranja). Posicione o punção de 22 mm no centro e aplique golpes firmes do martelo maior, girando a peça 180 ° a cada quatro pancadas para garantir alinhamento.
O furo deve atravessar 80 % da espessura antes de virar o bloco para o lado oposto. O truque de Nils é manter o punção levemente cônico, facilitando a extração sem deixar rebarbas.
Formação da Lâmina
Com o olho aberto, usa-se a “calda” de metal excedente para estender a lâmina. Segure a peça pela bigorna, com o furo central alinhado perpendicularmente, e aplique golpes eficientes na extremidade oposta.
Trabalhar em calor vermelho-cereja (aprox. 900 °C) evita que o aço fique quebradiço. Lembre-se de reaquecer se a cor cair para marrom, sinal de resfriamento excessivo.
A fase final consiste em chanfrar o bisel. Incline o machado 15 ° na borda da bigorna e golpeie uniformemente, criando a pré-geometria do fio. Esse bisel será refinado após o tratamento térmico.
Tratamento Térmico e Têmpera
Normalização
Após forjar, a microestrutura do aço fica heterogênea. O processo de normalização (aquecer a 850 °C e resfriar ao ar) alinha os grãos, reduz tensões internas e evita trincas futuras. Repita o ciclo duas vezes para aços 5160 e três vezes para 1070.
“A qualidade de um machado não depende apenas do formato, mas principalmente do tratamento térmico. Uma estrutura ferrita-perlita uniforme garante resistência e durabilidade.” — Harald Bruun, mestre ferreiro da NordForge
Têmpera e Revenimento
Aqueça a lâmina a 830 °C (quando perder o magnetismo) e imediatamente mergulhe a parte cortante em óleo de motor usado filtrado, agitando ligeiramente por 10 s.
Em seguida, limpe e coloque o machado em forno doméstico a 200 °C por 2 h para revenimento, aliviando a dureza excessiva e conferindo tenacidade.
- Aquecer a 830 °C (sem magnetismo)
- Imersão parcial em óleo a 40 °C
- Inspeção de dureza com lima — deve “patinar”
- Revenimento: 200 °C, 120 min
- Resfriamento ao ar sobre tijolos refratários
- Teste de choque em tronco de pinus
- Repetir revenimento se necessário
Seguindo esses passos, a dureza deve ficar entre 57 e 59 HRC, ideal para corte limpo sem lascar.
Acabamento e Afiação
Limpeza de Escória e Oxidação
Após o calor, forma-se casca de óxido (scale) sobre a superfície. Remova-a com escova de arame enquanto a peça ainda está morna, e depois utilize disco flap ou lima fina para nivelar imperfeições.
Nils destaca que cada milímetro extra removido nesta fase reduz o peso final em 20-25 g, portanto trabalhe com parcimônia.
Geometria do Fio
Um ângulo de 24° por lado (48° total) equilibra penetração e robustez. Use pedra de grão 400 para debaste inicial e finalize no grão 1 000-2 000 para polimento. Teste cortando papel sulfite; o machado deve atravessar sem rasgar.
- Mantenha ângulo constante
- Lubrifique a pedra com água
- Faça movimentos circulares
- Alterne lados a cada 10 passes
- Remova rebarbas com couro
Confecção e Montagem do Cabo
Seleção da Madeira
Madeiras de poro fechado — como hickory, freixo ou ipê — absorvem menos umidade e resistem a impactos.
A densidade ideal varia de 700-850 kg/m³, garantindo equilíbrio com a cabeça do machado. Corte um blank de 45 mm x 30 mm x 500 mm, seguindo sempre o sentido das fibras.
Ajustes e Segurança
Com formão ou lixa, molde a espiga superior ligeiramente cônica. O ajuste é testado inserindo a cabeça do machado a meio golpe; ela deve ficar presa sem pregos.
Depois, insira cunhas de madeira e, para maior segurança, uma cunha metálica perpendicular. Aplique óleo de tungue em três demãos para selar a madeira.
| Madeira | Densidade (kg/m³) | Indicação |
|---|---|---|
| Hickory | 800 | Uso geral |
| Freixo | 740 | Machados de precisão |
| Ipê | 1 050 | Corte pesado |
| Eucalipto | 650 | Projetos econômicos |
| Carvalho | 720 | Durabilidade elevada |
Segurança, Manutenção e Boas Práticas
Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
Forjar machados envolve calor, fagulhas e ruído. Utilize óculos de segurança EN166-B, luvas de couro resistentes a 300 °C, protetores auriculares de 25 dB e avental de raspa.
Não use roupas sintéticas: algodão ou lona minimizam riscos de fusão sobre a pele.
Manutenção Preventiva
Após cada sessão de uso, limpe a lâmina com pano seco, aplique fina camada de óleo mineral e guarde em local seco.
O cabo deve ser inspecionado trimestralmente; caso haja folga, troque cunhas ou re-encaixe. Numa marcenaria, afie a cada 6-8 h de corte; em campo, leve pedra portátil para retoques.
FAQ — Perguntas Frequentes sobre Forjar Machados
1. Posso usar aço mild (baixo carbono) para machados?
Não é recomendado. Aços abaixo de 0,3 % de carbono não atingem dureza suficiente na têmpera, resultando em lâmina que amassa facilmente.
2. Qual o erro mais comum entre iniciantes?
Sub-aquecer a peça. Trabalhar abaixo de 800 °C aumenta o esforço, provoca microfissuras e impede consolidação dos grãos.
3. Preciso de forno de têmpera profissional?
Não. Um fogão a gás adaptado com tijolos refratários funciona para lotes pequenos, desde que o controle de temperatura seja monitorado com termômetro infravermelho.
4. Como remover o cheiro do óleo de têmpera?
Adicione 5 % de casca de laranja seca no óleo; os óleos cítricos neutralizam odores de hidrocarbonetos.
5. O que fazer se o machado lascar após o primeiro uso?
Isso indica excesso de dureza. Refaça o revenimento a 220 °C por 1 h e afie novamente.
6. Qual o tamanho de cabo ideal?
Para machados de 700-900 g, cabos de 45-50 cm oferecem bom controle. Acima de 1 kg, use 55-60 cm para alavanca adicional.
7. Posso pintar a cabeça do machado?
Sim, mas use tinta resistente a 600 °C apenas na zona superior. A área da lâmina deve ser mantida metal-nu para facilitar afiação.
8. Há diferenças significativas entre punções caseiros e comprados?
Punções comerciais temperados em aço H13 resistem mais golpes, mas punções caseiros de 4140 funcionam bem se normalizados periodicamente.
Consideração final
Chegamos ao fim deste guia detalhado sobre como forjar machados manualmente, inspirado nas técnicas de Nils Ögren.
Revendo os pontos-chave:
- Seleção de aço de alto carbono garante dureza adequada.
- Ferramentas corretas tornam o processo seguro e eficiente.
- Passo a passo de forja — abrir olho, formar lâmina, chanfrar bisel.
- Tratamento térmico bem executado evita trincas e garante afiação duradoura.
- Acabamento, afiação e cabo de madeira selada completam o projeto.
Agora é sua vez: monte sua forja, siga as etapas e compartilhe seus resultados com a comunidade.
Para aprofundar, assista ao vídeo incorporado acima e considere adquirir o livro de Nils Ögren para referências avançadas. Bons golpes de martelo e até o próximo projeto!
Créditos: conteúdo inspirado no vídeo “Beginner’s Guide to Forging Axes” do canal Nils Ögren. Inscreva-se para mais tutoriais de forjamento tradicional.
